一、 項(xiàng)目概述

　　杭州金卡智能系統(tǒng)有限公司位于江干區(qū)金橋街158號(hào)，現(xiàn)流水線車間噪聲值較高，對(duì)生產(chǎn)人員工作產(chǎn)生了一定的影響。根據(jù)杭州漢克斯工程人員現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，流水車間實(shí)測(cè)噪聲值為80-85dB(A)。

　　二、 噪聲源分析

　　流水線車間內(nèi)的噪聲主要來(lái)自于流水線設(shè)備工作所產(chǎn)生的噪聲。

　　2.1 設(shè)備噪聲

　　流水線設(shè)備工作時(shí)產(chǎn)生的噪聲包含多種噪聲源，主要為：

　　(1) 由摩擦、磨損以及機(jī)構(gòu)間力傳遞不均勻的機(jī)械性噪聲;

　　(2) 進(jìn)氣口和出氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲;

　　(3) 流水線上產(chǎn)品碰撞所輻射的固體振動(dòng)噪聲;

　　(4) 管道內(nèi)氣流引起管道振動(dòng)所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)性噪聲。

　　2.2 噪聲實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)

　　流水線工作時(shí)，經(jīng)漢克斯技術(shù)人員實(shí)測(cè)，流水線車間內(nèi)噪聲值為80-85dB(A)。

　　三、 噪聲控制方案

　　3.1 設(shè)計(jì)思路

　　經(jīng)我方設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，流水線整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，兩條流水線間距離較小，同時(shí)，加工產(chǎn)品對(duì)環(huán)境溫度有一定要求。制作隔音房不僅阻礙生產(chǎn)效率，還難以保證流水線生產(chǎn)溫度。因此本方案選用吸聲墻+吸聲吊頂?shù)姆绞綄?duì)流水線車間進(jìn)行吸聲處理。

　　當(dāng)聲波進(jìn)入吸聲材料孔隙后，立即引起孔隙中的空氣和材料的細(xì)小纖維振動(dòng)。由于摩擦和粘滯阻力，聲能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮?，而被吸收和耗散掉，因此，吸聲材料大多是松軟多孔，表面孔與孔之間互相貫通，并深入到材料的內(nèi)層，這些貫通孔與外界連通。

　　吸聲材料對(duì)于不同的頻率，具有不同的吸聲系數(shù)。在工程上，一般采用125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz的6個(gè)頻率的吸聲系數(shù)之算是平均值，來(lái)表示某種吸聲材料的吸聲頻率特性。對(duì)于吸聲系數(shù)大于0.2的材料，稱為吸聲材料。

　　吸聲系數(shù)還與聲波入射角度有關(guān)。當(dāng)聲波垂直入射到材料的表面測(cè)得的吸聲系數(shù)，稱為垂直入射吸聲系數(shù)，用 表示。 是通過(guò)駐波管法測(cè)定的。當(dāng)聲波從各個(gè)方向同時(shí)入射到材料表面，這種無(wú)規(guī)則入射測(cè)得的材料吸聲系數(shù)，稱為無(wú)規(guī)則入射系數(shù)，用 來(lái)表示。

　　在工程設(shè)計(jì)中，常用的吸聲系數(shù)有混響室測(cè)量無(wú)規(guī)則入射吸聲系數(shù) 和駐波管測(cè)量的垂直入射吸聲系數(shù) 兩種。

　　材料的吸聲系數(shù)，只表明它所具有的吸聲能力，而一個(gè)房間吸聲處理后的實(shí)際吸聲量，不僅與吸聲系數(shù)的大小有關(guān)，而且還與使用吸聲材料的面積有關(guān)。

　　3.2 流水線車間整體降噪措施

　　(1)根據(jù)漢克斯設(shè)計(jì)人員現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，建議在流水線兩側(cè)墻面設(shè)置吸聲墻面作為吸聲降噪措施，在流水線上方天花板設(shè)置吸聲吊頂。同時(shí)，由于該車間有隔熱需求，因此在兩側(cè)窗戶基礎(chǔ)上安裝吸隔音窗，由于隔聲隔熱。

　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，流水線車間高度為3750mm，兩側(cè)窗戶各7扇，尺寸為5930mm*2060mm，窗間距2150mm，離地高度1000mm。

　　(2)吸音墻面厚80mm，由U型龍骨、厚玻璃棉板、支撐龍骨組成。

　　(3)機(jī)房房頂隔音采用80mm吸隔聲吊頂。吸隔聲吊頂由C型龍骨、吸聲棉板、吸聲玻璃絲布、支撐龍骨組成，同時(shí)龍骨上固定鋼絲。

　　(5) 兩側(cè)窗戶內(nèi)側(cè)增加5930mm*2060mm八開吸隔聲窗，用于隔聲隔熱。 

　　3.3 技術(shù)說(shuō)明

　　1)吸聲板塊為我方廠區(qū)制作加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，原則上不在現(xiàn)場(chǎng)制作。少數(shù)特殊模塊的修改及補(bǔ)充除外。

　　2)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的半成品、成品需做好保護(hù)工作。

　　3)吸聲板塊各部位吸聲體均勻、嚴(yán)實(shí)，無(wú)有遺漏，綜合考慮防水，同時(shí)做好邊、角、縫的處理。

　　4)吸聲板塊方便檢修和更換、同時(shí)整體設(shè)置不影響設(shè)備運(yùn)行和管線布置。

　　5)用電由甲方提供電源接點(diǎn)，我方自行接線。工程范圍內(nèi)所有用電設(shè)備、材料及安裝均由我方完成。

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