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一站式生產(chǎn)廠家
鋁蜂窩板裝飾面板的材質(zhì)一般選用3003、5005等牌號(hào)，合金成份低的1100板材較少采用。裝飾面采用噴涂或輥涂形式，涂層為聚酯或氟碳漆，外墻板最好選用噴涂板，并且要求三涂以上，漆層厚度≥40μm，這樣才能保證涂層的耐久性。
鋁板在涂漆前需經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的表面陽(yáng)極化處理，以保證足夠的涂層附著力和與蜂窩芯的粘接強(qiáng)度，面板涂層應(yīng)滿足國(guó)家規(guī)范YS/T429.2-2000的要求。
鋁蜂窩板背板應(yīng)選用與面板相同材質(zhì)的板材，表面經(jīng)陽(yáng)極氧化處理，暴露于空氣中的一面應(yīng)涂裝保護(hù)涂層，涂層材料可為聚酯、環(huán)氧、丙烯酸等材料，以防長(zhǎng)期在空氣中暴露而造成鋁板的銹蝕。
鋁蜂窩芯材是由鋁箔和專用蜂窩節(jié)點(diǎn)膠在鋁蜂窩芯生產(chǎn)線上加工制造的。影響蜂窩芯材性能的因素主要包括鋁箔、節(jié)點(diǎn)膠以及蜂窩芯規(guī)格等參數(shù)。
鋁箔應(yīng)選用3003牌號(hào)，加工過(guò)程應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的表面處理，在對(duì)于強(qiáng)度或耐久性要求較高的產(chǎn)品中，應(yīng)慎用采用1100純鋁箔加工制造的蜂窩芯材。
節(jié)點(diǎn)膠應(yīng)選用環(huán)氧改性高溫固化膠，它不僅能提供足夠的粘接強(qiáng)度而且具有優(yōu)良的耐環(huán)境及耐高低溫性能。普遍膠粘劑因強(qiáng)度較低往往容易使蜂窩芯脫膠，造成整體破壞失穩(wěn)。
蜂窩芯的節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度是評(píng)價(jià)其性能的主要依據(jù)，其節(jié)點(diǎn)強(qiáng)度數(shù)據(jù)應(yīng)≥2.0N/mm。
鋁蜂窩芯規(guī)格是由鋁箔厚度以及蜂窩孔格尺寸來(lái)確定，不同規(guī)格的鋁蜂窩具有不同的密度以及不同的力學(xué)性能，其造價(jià)也存在著較大的差異。
蜂窩芯規(guī)格可以用蜂窩孔格內(nèi)切圓直徑（英制單位）和鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)（公制單位）兩種方式表述，我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是以鋁箔厚度/孔格邊長(zhǎng)來(lái)表述。
鋁蜂窩板產(chǎn)品均選用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)輥涂高等級(jí)鋁合金卷材，結(jié)合多種生產(chǎn)工藝精制而成。
（1）采用獨(dú)創(chuàng)的涂層烘烤技術(shù)，確保涂層的附著力以及色彩均勻性和飽和度。
（2）可根據(jù)要求提供需要的顏色，還可以提供各種特殊涂層。
（1）通過(guò)系列模具逐步成型，充分釋放板材內(nèi)部的應(yīng)力。
（2）保護(hù)面板表面的涂層不受損傷，更為耐用。整個(gè)生產(chǎn)流程保證板材加工尺寸的高精度。
（3）連續(xù)的熱復(fù)合生產(chǎn)工藝高效快捷。
（1）源自現(xiàn)代航空的科技成果，重量更輕，但板材的強(qiáng)度更高。
（2）利用高溫復(fù)合和面板熱壓技術(shù)，確保板材的整體性、強(qiáng)度和平整度。
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